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檢驗項目
檢驗程序
規格
量測儀具
判定基準

尺 寸

* 參照承認書規格為準 長、寬、高尺寸量測。 游標尺 AQL 0.4
1. 測量孔徑 1-1. 測量孔徑 ( 公差 Tooling 孔 : + 0.075 mm-0.025mm ; PTH :+0.1mm-0.05mm 橢圓孔 長 :+7mil/-3mil 寬 :+6mil/-2mil/npth+3mil-1mil) 。 由 PCB 廠之出貨報
告註明
AQL 0.4
2.V-CUT 尺寸量測 2-2. 殘留深度 (V-CUT depth)
板厚 1.2~1.6mm : 1/3±0.1mm ;
板厚 1.1mm ≧ : 1/2±0.05mm
深度規 AQL 0.4
3. 線徑 & 線距 3. 線路與底片線寬、線距比較超出 ±20% 。 由 PCB 廠之出貨報告註明 AQL 0.4
4. 板翹、板彎 4-1. 板彎 ( 翹 ) 需 ≦ 一個板厚 花崗岩平台 & 孔規或厚薄規 AQL 0.4
6. 光學點 6-1. 任何光學點皆不能脫落。
6-2. 任何光學點皆不能沾到防焊漆。
6-3. M/B: 對角線不得偏移超過正負 3mil
目視
目視 由 PCB 廠之出貨報告註明
AQL 0.4
AQL 0.4
AQL 0.4
備註 : 目視定義為在光源充足且裸視三十公分之內 頁次: 1 OF 3
檢驗項目
檢驗程序
規格
量測儀具
判定基準
外 觀 1. 印刷 1-1. 須有標示廠商 ( 或 MARK) 、製造週期、 機型別、版本。
1-2. 文字不清模糊可識者允收。
1-3. 文字漏印者 ( 含 Date code ) 。
1-4. 塞孔油墨不可高於線路上防焊高度。
1-5. 20mil 以下孔需完全塞綠漆。
1-6. 不允許防焊油墨脫落或有空泡產生及 外來物附著。 ( 含毛屑 )
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CR=0
AQL 0.65
AQL 0.65
AQL 0.65
AQL 0.65
AQL 0.65
2. 鍍層 2-1. 銅箔 , 金手指不可有氧化、刮傷 ( 無感刮傷長度可允收;有感刮傷則不可接受 ) 。 目視 AQL 0.65
3. 毛邊、壓痕 3-1. 不可有毛邊、壓痕 ( 不論大小皆不可存在 ) 。 目視 AQL 0.65
4. 板面外觀 5-1. 板邊破裂、缺口等不可大於 0.5 mm 、不可有爆板現象。
5-2.V-CUT 切割需良好、錐形孔需有鑽。
5-3. 板內不可異物、油污 ( 可透過目視
100% 排除 ) 。
5- 4.防焊漆全面水紋三十公分目視未見允
5-5. 板材白點、白斑 直徑 <1mm 且單面累 計點數小於 10 點允收。 ( 依 IPC A-600F
5-6. 板材分層現象。
5-7. 依據底片檢驗線路 , 防焊 , 文字 , 孔徑和圖面是否相符。
5-8. 銅面不可有破洞。
5-9. 文字面因過錫爐而明顯變黃。
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依承認書為檢驗依

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AQL 0.65
AQL 0.65
AQL 0.65
AQL 0.65
AQL 0.65
AQL 0.65
AQL 0.65
AQL 0.65
AQL 0.65
5. 短路、斷路 ( 線路 ); 缺口 6-1. 線路缺口大於 2/3 線寬者視同斷路。 目視 AQL 0.65
6. 材質 6-1. 與原設計不符。
6-2.UL 標示及防火等級
由 PCB 廠之出貨報
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AQL 0.65
CR=0
7. 刮傷、擦傷 7-1. 金面 : 以不露鎳露銅為原則
7-2. 漆面 : 小於等於 W 0.2mm 、 L 13mm 允 許可有二條。
目視 + 10 倍放大鏡
目視
AQL 0.65
AQL 0.65
8. 修補面積 8-1. 補線 : 小於等於 L 10mm 、 W 3mm , 修
8-2. 補漆 : 小於等於 L 12mm, W 6mm 補漆處 須平及均勻。
8-3. 補線、補漆允許兩面共 3 處 ( 焊錫面 1
處、零件面 2 處 ) 。
8-4. 線路轉彎處不可補線。
8-5. BGA 、 IC 線路面不可補線 ( 與訊號相 連點 ) 。
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AQL 0.65
AQL 0.65
AQL 0.65
CR=0
CR=0
9. 孔 9-1. 除了貫穿孔外,任何孔不能有孔塞現
9-2. 貫穿孔不可有漏銅之現象。
9-3. 除了貫穿孔 ( 導通孔 ) 外,任何孔不能 沾到綠漆。
9-4. 郵票孔內不得有噴錫殘留
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CR=0
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CR=0
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檢驗項目
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量測儀具
判定基準
其 他 1. 吃錫狀況 1-1. 錫鉛覆蓋不足在 95% 以內 ( 吃錫性 ) 。
1-2. 縮錫與不沾錫面積須小於 PAD 面積之 5% 。
1-3. 錫鉛厚度 100 u" ~ 1000 u" 最大值 - 最 小值 <= 600 u" ,請針對 BGA 或 IC 位置做 檢測。
由 PCB 廠之出貨報
告註明
由 PCB 廠之出貨報告註明
由 PCB 廠之出貨報告註明
AQL 0.40
AQL 0.40
AQL 0.65
2. 銅箔附著力 \ 線路拉力測試 2-1. 依照 IPC 600 拉力規範 , 廠商 By DayCode 拉力測試報告 由 PCB 廠之出貨報
告註明或提供原廠 拉力測試報告
AQL 0.4
3. 印刷 (MARKING) 、化金
層、鍍層、防焊層附著性
3-1. 以 3M #600 TAPE 緊貼電鍍層並以手壓 10 秒 , 垂直方向將 TAPE 迅速拉起 , 電鍍層 不得有浮起或黏在 TAPE 之情形。
3-2. 印刷文字以清洗溶劑擦拭會脫落者不 可接受。
3-3. 進料需有漂錫 ( 試錫 ) 測試 OK 報告。
3M#600 tape
3M#600 tape
由 PCB 廠之出貨報 告註明
AQL 0.4
AQL 0.4
CR=0
4. 週期 4-1.Date code 超過四個月需重新烘烤。重新烘烤之 PCB 必須隨貨附上烘烤證明報告。 目視 CR=0
5. 損模品 5-1. 單報品須集中於同一箱中 , 不可與 OK 品混裝 . 單報品須於外箱以 A4 紙張標示 . 每 月每料號只允收一次單報板 . ( 同向單報板 須統一包裝標示 , 單報板須集中同一箱並
5-2. 10 聯板 ( 含 ) 以下 , 允許 2 pcs 報廢 ;
3pcs( 含 ) 以上報廢拒收; 10 聯板以上 , 允許
4 pcs 報廢 ; 5pcs( 含 ) 以上報廢拒收。
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6. 外箱 6-1. 需有料號、數量、週期。
6-2. 內裝物需真空包裝。
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7. 包裝 7-1.PCB 進料需在每包裝袋內加附乾燥劑 ( 每一包裝袋放置一包,每包重量須大於 2g) 。
7-2. 在進行檢驗 PCB 板時必須注意拿取且 要從板邊拿取。
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